粘結指數制樣方法國標

發布時間: 2024-11-11 瀏覽次數: 65次

粘結指數制樣方法國標（GB/T 5447-1997煙煤粘結指數測定方法）是關于粘結指數制樣方法的一項國家標準，以下是關于粘結指數制樣國標的詳細歸納：

粘結指數制樣方法國標規定了粘結指數制樣方法的要求、程序和技術指標，用于指導和規范相關領域的工作。這些規范和要求包括取樣方法、樣品準備、實驗條件、測量方法等方面，旨在確保粘結指數制樣的準確性和可靠性，為相關研究和生產提供技術支持。

一、煤樣準備

1.取樣：從原始煤樣中選取適量的煤，確保煤樣具有代表性。
2.破碎與篩分：通過破碎機將煤樣破碎至適當粒度，然后使用篩分設備將煤樣篩分成不同粒度級別。
3.混合：將篩分后的煤樣進行混合，確保粒度分布均勻。

4.粒度要求：煤樣應制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣，其中0.1mm0.2mm的煤粒應占全部煤樣的20%-35%。

二、制樣設備

1.天平：使用感量為1mg的分析天平，確保稱量的準確性。
2.馬弗爐：具有均勻加熱帶，其恒溫區在850±10℃，長度不小于120mm，并附有調壓器或定溫控制器。
3.轉鼓試驗裝置：包括兩個轉鼓、一臺變速器和一臺電動機，轉鼓轉速必須保證50±2r/min。

4.其他設備：壓力器、坩堝和坩堝蓋（瓷質）、攪拌絲（由直徑1mm1.5mm的硬質金屬絲制成）、壓塊（鎳鉻鋼制成，質量為110115g）等。

三、制樣步驟

1.稱量：先稱取5g專用無煙煤樣（符合GB 14181規定要求），再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內，確保稱準到0.001g。
2.攪拌：用攪拌絲將坩堝內的混合樣攪拌2min。攪拌時，應將坩堝作45°傾斜，左右傾斜并逆時鐘方向轉動，約15r/min；同時攪拌絲按同樣傾斜角作順時針方向轉動，約150r/min。攪拌過程中要防止煤樣外濺。
3.撥平與加壓：攪拌結束后，將坩堝壁上煤粉輕輕掃下，用攪拌絲仔細將混合煤樣撥平，使其表面略低于坩堝層面1~2mm。然后用鑷子將壓塊置于坩堝上，再將其置于壓力器下壓30s，加壓時應避免沖擊。
4.焦化：將帶蓋的坩堝放入馬弗爐內，在850℃下焦化15min，然后取出冷卻至室溫。

5.強度檢驗：冷卻后取出壓塊，稱量焦渣總質量，并放入轉鼓內進行強度檢驗。

四、注意事項

1.時間控制：煤樣從制樣到試驗的時間不應超過一周，如超過一周，應在報告中注明制樣和試驗時間。
2.輕拿輕放：從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝應輕拿輕放，避免受到沖擊與振動。
3.溫度控制：按照國標規定，當煤樣放入馬弗爐后6min內，爐溫應恢復到850℃。如果由于馬弗爐加熱效率不夠，造成溫度回升速度過慢，則可用適當提高煤樣入爐溫度的方法來保證回升速度符合要求。

4.粒度影響：試驗煤樣的制備粒度是影響粘結指數G值的重要指標。必須將煤樣經過破碎、篩分、混合、縮分、干燥等工序，按照規定將較大量的煤樣加工成少量的具有代表性且粒度組成符合規定的試驗樣品。

五、結果計算與報告

1.計算公式：根據篩分和稱量的結果，按照規定的公式計算粘結指數。
2.結果處理：計算結果取到小數點后一位，然后根據需要進行四舍五入或取整處理。同一化驗室兩次平行測定值之差應在允許范圍內，不同化驗室的報告值之差也應符合規定。

3.報告內容：報告應包括煤樣的基本信息、制樣方法、試驗條件、測定結果等內容。

遵循以上步驟和注意事項，可以確保粘結指數制樣的準確性和可靠性。同時，制樣過程中應嚴格按照國家標準進行操作，以保證試驗結果的準確性和可比性。

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