煤炭中全硫含量是評價煤質的主要指標之一，是煤炭燃燒形成酸雨的主要來源。測定標準中規定了3種測定方法，即艾士卡重量法.高溫燃燒中和法與庫侖法。前兩種方法因為其測定繁瑣，操作不便而被市場淘汰，快速智能測硫儀煤炭全硫含量的測定方法已經被市場廣泛應用。鶴壁華諾煤質化驗儀器有限公司生產的系列測硫儀檢測速度快，時間短，操作簡單，精度的準確度均優于國標的規定，完全能夠滿足煤炭檢測工作的需要。

測硫儀煤炭中全硫含量結果偏低的主要影響因素有以下幾點:

1、異徑管斷裂

異徑管斷裂往往在高溫區，非常不容易被發現，但反應出來的現象就是結果偏低，且不穩定。

2、儀器整體的氣密性。

氣密性良好，所檢測的數據均在所規定的不確定范圍之內。反之，當整體的氣密性出現漏氣或堵氣狀態時，所檢測的數據均低于標準值，漏氣嚴重時還會出現煤樣燒不透。

3、測硫儀電解池極片。

電解池極片是否受到玷污對測定結果的影響。電解池極片如果受到污染時，所檢測的數據均低于標準值，其原因是電解液得不到及時的電解，出現拖尾現象，從而造成測試結果的偏低，三氧化物是否覆蓋均勻。當煤樣上均勻覆蓋一層三氧化物時，所檢測的數據均在所規定的不確定范圍之內。當煤樣上沒有均勻覆蓋一層三氧化物時，所檢測的數據均低于標準值。

4、凈化器正常的攪拌速度。

凈化器正常的攪拌速度為500r/min,當攪拌的速度在規定的數值之內時，所檢測得到的數據均在不確定范圍規定之內。攪拌速度太慢，導致點解生成的碘和溴來不及擴散，致使結果偏低;攪拌速度太快，容易使攪拌棒失步而出現過點解和打壞電解池。

5、流量計氣流的控制。

不同的空氣流量對測試結果的影響不同，當氣流在規定的流量1000ml/min時，所檢測的數據均在所規定的不確定范圍之內，當流量明顯大于或小于規定數值時，所檢測的數據均明顯低于標準值。

鶴壁華諾煤質化驗儀器有限公司根據國家的標準以及結合客戶提出來的工作經驗，通過對快速智能測硫儀的及時改進，相信在以后生產中，這種產生影響煤炭硫含量結果的因素會逐步的減少。

以上總結了測硫儀煤炭中全硫含量結果偏低的主要影響因素，在進行實驗時，只有明確了這些影響測硫儀分析結果的主要因素并嚴格按照規定條件進行，才能得到準確可靠的數據。

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